螺桿空壓機防護與保養(yǎng):
觀察油品是否有變濃或凍1結(jié)現(xiàn)象:開機前打開側(cè)蓋,觀察油品是否有變濃或凍1結(jié)現(xiàn)象,若有,必須先給油品加熱(也就是預(yù)熱),然后打開空壓機上所有排氣伐門,盤動大飛輪運轉(zhuǎn)2-3圈后,空負(fù)荷開機,帶機油壓力表機組,認(rèn)真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生,待一切正常,空負(fù)荷運行15分鐘后,關(guān)上閥門,檢查各控制線路是否正常,即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳,一、二級壓力是否正常。一切正常后,空壓機進入正常供氣狀態(tài)。(原因,一開機即工作,潤滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸現(xiàn)象,后造成炸機)
空壓機軸承異響的原因
1.油脂有雜質(zhì);
2. 潤滑不足(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);
3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì),起到研磨劑作用;
5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等).
空壓機的應(yīng)用范圍
1.水泥制造:貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設(shè)備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。
2.火電廠:吹氣清潔管道、吹除煙垢、清晰鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除汸水、氣動控制。
3.水電廠:發(fā)動機控制、船閘保養(yǎng)、驅(qū)動控制器、驅(qū)動潤滑泵、驅(qū)動船閘、起動控制、清洗垃圾網(wǎng)。